木炭機炭棒難以成型可能是什么原因 原料進廠后經(jīng)篩選、烘干就可生產(chǎn)原料棒，而烘干是成型制棒前的關(guān)鍵，烘干的含水率必須降至12%~6%之間， 方可制棒。 這樣對烘干機的選擇很重要，要求較高，一次將含水35%的原料烘干至10%左右。對于初學(xué)者來講，往往走進一個誤區(qū)，成型機，不能成型。成型后的原料棒裂紋、重量、密度小，都會誤認為成型機不好。而忽略了烘干機的作用，原料含水率是否合格與成型好壞有密切關(guān)系。烘干是前提，成型是后話。所以烘干的指標(biāo)決定成型、質(zhì)量、這一點相對來講非常重要。 炭化方法：土窯，自燃法，干餾法： 1.土窯：優(yōu)點土窯炭化可保證炭厘量。缺點時間較長，5~7天。炭化時煙較大。目前大多地區(qū)環(huán)保要求較高，生產(chǎn)困難較大。 2.自燃法：目前大多生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的方型窯多采用自燃法，靠燃料棒自身產(chǎn)生熱量去炭化自身，實為缺氧燃燒，成品率高。 機制木炭機設(shè)備用碳粉和鋸末生產(chǎn)木炭哪種效果更好？ 對于這兩種