作用:　 低壓循環(huán)桶裝在氨泵供液制冷系統(tǒng)中,其功能是保證充分向氨泵供應低壓氨液,同時也起了氨液分離器的作用,使向壓縮機吸氣腔 流去的是氣態(tài)制冷工質. 結構: 立式容器.主體為圓柱形筒體及上、下兩端與兩只橢圓形封頭焊接成一體所組成,筒體上部兩個側面分別有進氣、出氣接管一個，在筒體中部有供液接管，靠近下封頭的筒體側面有出液管，此出液管在系統(tǒng)中與氨泵相連，上封頭裝壓力表與安全閥、下封頭底部有放油閥。筒側設有浮球閥（或者液位控制器）上下二接管。 設計壓力與試驗壓力： 試驗壓力：水壓試驗：2.4Mpa 氣密試驗：1.4Mpa 設計壓力：1.4Mpa 應設置在靠近氨泵處，一般設于設備間，并且按不同的蒸發(fā)溫度系統(tǒng)分別設置。為便于觀察、操作、維護，一般要設標高高于2.4m的操作平臺，于平臺下方設置氨泵。低壓循環(huán)桶的設置高度應使桶內正常液位至氨泵中心線保持一定的距離，以保證氨泵正常運轉，防止氣蝕。采用離心泵時，泵中心與低壓循環(huán)桶正常液位之間的距離不得小于泵的NPSH(凈正吸入壓頭)+0.5m；采用齒輪泵式，當氨泵進出口兩側壓差小于1000kPa時，低壓循環(huán)桶出液口至泵中心距離應大于或等于600mm。 低壓縮循環(huán)桶應設置自動液位控制器和超高液位報警裝置，正常液位控制在桶身全長距桶底1/3處；報警液位控制在桶身全長距桶頂1/3處。低壓循環(huán)桶必須設置安全閥、壓力表和液面指示器。 為防止氨泵氣蝕，在低壓循環(huán)桶至氨泵的管道配置方面，要盡量減少液體制冷劑進泵時產生渦流現(xiàn)象，合理設置出液管，盡量減少阻力損失。通常采用桶側出液，一桶兩泵，一根出液管單獨連接一臺氨泵。出液管與桶壁交角20。左右。兩臺氨泵間距0.5m,以便于操作檢修，氨泵的進、出液管、過濾器，都應包保溫層，以防止冷損失及其引起的氨泵氣蝕。為了保護氨泵，宜設置氨泵自控回路，設置壓差控制器、止回閥、旁通閥、抽氣閥和相應的管路，防止和排除氣蝕。氨泵四周應設排水陰溝以排除停泵后泵的融霜水。