鉻剛玉呈粉紅色，硬度與白剛玉近似，韌性比白剛玉高。用鉻剛玉制造的磨具，耐用度好，磨加工光潔度高。適用于量具、機(jī)床主軸、儀表零件、螺紋工件及樣板磨等精密磨削。鉻剛玉澆注料用于球頂及錐底，澆注料和磚相比具

錨固磚分吊掛磚和帶孔磚兩種，本公司生產(chǎn)的錨固磚是機(jī)壓成型，經(jīng)高溫?zé)桑瑥?qiáng)度高，抗沖刷性好，耐剝落性高。產(chǎn)品作用：工業(yè)爐或煙道墻壁大致由內(nèi)襯層、隔熱層、和外壁層構(gòu)成，內(nèi)襯是耐火磚，外壁是普通燒結(jié)磚。這幾

我公司經(jīng)過多年研發(fā)和現(xiàn)場使用，所生產(chǎn)的加熱爐爐頂整體澆筑預(yù)制件不僅具有體積密度適中、熱震穩(wěn)定性好、致密度高等優(yōu)點(diǎn)，而且具有極高的低溫強(qiáng)度和中高溫強(qiáng)度，特別是在800~1200℃的范圍內(nèi)，預(yù)制件的強(qiáng)度隨

爐頂作為整個(gè)爐體的高溫區(qū)，也是耐火材料最易損壞的區(qū)域，要想提高爐子的整體使用壽命，減少爐子的停爐檢修次數(shù)，延長爐頂壽命則是關(guān)鍵所在。爐頂是影響爐頂壽命長短的重要因素，合理的爐頂結(jié)構(gòu)可以延長爐頂壽命，改

出鋼口采用高純電熔鎂砂或大結(jié)晶鎂砂，配以高純石墨，添加獨(dú)特的抗氧化劑，以酚醛樹脂為結(jié)合劑，通過冷等靜壓（整體出鋼口）或機(jī)壓（分體出鋼口）成型。該產(chǎn)品具有良好的抗氧化性、強(qiáng)度高、抗侵蝕性好、易更換、壽命

基于低水泥澆注料和超細(xì)粉末技術(shù)，我們開發(fā)了用于各種鋼包組件應(yīng)用的澆注料。 該產(chǎn)品線包括滿足不同鋼廠的經(jīng)營條件的澆注料。澆注料是通過建立科學(xué)的成分優(yōu)化和粒度的精.確分配以及添加高品質(zhì)的粘合劑和

 鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱穩(wěn)定性，在配料中加入氧化鋁而生成的以氧化鋁尖晶石磚為主要礦物的鎂制磚。鎂鋁尖晶石磚的優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，在使用的過程中會(huì)與熟料反應(yīng)，然后在磚的表面形成一層很薄的

以方鎂石為主晶相，以硅酸三鈣為次晶相的鎂質(zhì)耐火材料。它是由燒結(jié)鎂石或電熔鎂砂和碳素材料石墨為原料，以含炭樹脂作結(jié)合劑，經(jīng)混合、成型和220攝氏度左右熱處理，由碳素形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)相將方鎂石晶粒包裹而構(gòu)成的

本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐高溫性、抗溶渣侵蝕性和熱震穩(wěn)定性，其低堿偏中性使其既能適用窯爐的中性、堿性環(huán)境，又能在低酸性環(huán)境中有較好的性能。用途：轉(zhuǎn)爐、電爐、爐外精煉、玻璃熔窯、水泥回轉(zhuǎn)窯及鋼包壁和渣線的理想襯

下水口用于鋼包的下噴嘴由剛玉，鋁土礦，片狀石墨，抗氧化劑和酚醛樹脂制成。 它們具有優(yōu)異的耐熱沖擊性能，性能穩(wěn)定，耐腐蝕和耐腐蝕性好，抗開裂性強(qiáng)的特點(diǎn)。

為了進(jìn)一步降低中小型鋼鐵廠的煉鋼成本，我們開發(fā)了ci系列優(yōu)質(zhì)未燒復(fù)合滑板，在中小型鋼包上產(chǎn)生最.佳性能。為了滿足中小連鑄鋼廠和壓鑄鋼廠鋼鐵成本降低的需要，我們開發(fā)了高品質(zhì)未燃復(fù)合滑板。 這些

采用熔融剛玉和熔融尖晶石作為主要原料。 噴丸劑具有機(jī)械化安裝優(yōu)點(diǎn)，無需使用模具放置材料，安裝過程中無灰塵，安裝時(shí)間節(jié)省，材料凝固時(shí)間短，安裝產(chǎn)品腐蝕性好 和耐腐蝕性。

用于鋼包出料孔，填料由硅砂，高品質(zhì)鉻鐵礦等添加劑制成，基于鋼包精煉方法選擇材料混合物。產(chǎn)品特點(diǎn)是非浮動(dòng)，高開放率，安裝方便，安全。

整體塞棒使用時(shí)安裝于中間包內(nèi)，用于控制鋼液從中間包至結(jié)晶器的流量。系列整體塞棒分為鋁碳質(zhì)和鎂碳質(zhì)，適用于澆鑄不同的鋼種；通過數(shù)模為客戶設(shè)計(jì)的各種棒頭分別適用于大方坯、小方坯，矩形坯、圓坯，大板坯、薄板

鎂碳磚主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐、電爐爐襯、鋼包包襯等工作部位，能顯著提高鋼包的使用壽命，特別是應(yīng)用于渣線部位時(shí)其使用壽命能明顯高出其它任何耐火材料。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好。可根據(jù)冶煉條件、冶煉