雙效蒸發(fā)器廠家雙效蒸發(fā)器：是一種濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工

三效蒸發(fā)結晶器三效蒸發(fā)結晶器：加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡停^續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出，叫蒸發(fā)結晶。例如：當NaCl和 KNO3的混合物中NaCl多而KNO3少時，即可采用此法，先分離

三效蒸發(fā)器廠家三效蒸發(fā)器：是一種濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工

多效蒸發(fā)結晶器多效蒸發(fā)結晶器：加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡停^續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出，叫蒸發(fā)結晶。例如：當NaCl和 KNO3的混合物中NaCl多而KNO3少時，即可采用此法，先分離

多效蒸發(fā)器廠家多效蒸發(fā)器：將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，溶液受熱而沸騰，在多效蒸發(fā)中，可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加

蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗 生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱

刮板薄膜蒸發(fā)器刮板薄膜蒸發(fā)器：主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重

升膜蒸發(fā)器廠家升膜蒸發(fā)器：加熱管由換熱管組成，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排

MVR節(jié)能蒸發(fā)器MVRA節(jié)能蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第 一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品

MVR蒸發(fā)器廠家MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第 一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開

單效強制循環(huán)蒸發(fā)器單效強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、

雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器雙效強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、

強制循環(huán)蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制

單效降膜蒸發(fā)器單效降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)