南京焦化廠廢水氨氮處理?由于現(xiàn)場氨氮以無機(jī)形式存在。首先對原水進(jìn)行預(yù)處理，選擇相宜的除氨氮藥劑，充分利用現(xiàn)有條件，使其在比較經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。要求pH值大于11.5，并投加專利脫氨劑，由于原水氨氮濃度高，所以在pH調(diào)節(jié)階段要考慮氨氮?dú)怏w的回收系統(tǒng)。接著進(jìn)入脫氨氮催化處理塔進(jìn)行 氣液分離處理，氨氮降至≤45mg/l。出水經(jīng)pH回調(diào)罐調(diào)節(jié)pH＜9。該項目出水要求極其嚴(yán)格，塔中需用蒸汽保持一定溫度(保證設(shè)備出水溫度不低于25℃)，本系統(tǒng)夏天運(yùn)行不需要使用蒸汽。設(shè)備冬季運(yùn)行需少量蒸汽。 同時本系統(tǒng)設(shè)計了氨氮回收裝置。尾氣經(jīng)回收塔酸霧循環(huán)噴淋，以硫酸銨溶液形式回收，達(dá)到一定濃度，溶液進(jìn)沉淀罐沉淀，上清液回流至循環(huán)罐。 從而保證： 1、污水處理后氨氮達(dá)標(biāo)排放， 2、回收過的尾氣可以達(dá)標(biāo)排放， 3、回收的硫酸銨溶液外賣給化肥廠。 4、污水處理系統(tǒng)全密封、外溢氣體全收集進(jìn)吸收塔。保證設(shè)備周邊有良好的操作環(huán)境。 該系列產(chǎn)品為我公司新一代———第五代氨氮處理成套設(shè)備。 脫氨氮催化處理成套設(shè)備 設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1、氨氮去除效率高：一般氨氮去除率98%以上。通常可做到99.5以上。 2、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低：設(shè)備夏天運(yùn)行不需要蒸汽，冬天運(yùn)行只需要少量蒸汽，通常處理1噸污水電費(fèi)、藥劑費(fèi)在5-7元左右。 3、占地面積小：采用集成模塊化設(shè)計，大大減小設(shè)備的體積。一般處理400噸/天的裝置占地大約70—90平方米。 4、設(shè)備運(yùn)行不堵塞、根據(jù)不同的水質(zhì)選用不同的填料。配合我公司生產(chǎn)的防堵塞藥劑使用，從而保證設(shè)備運(yùn)行不堵塞。 5、設(shè)備使用壽命長：正常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備一般運(yùn)行壽命在8—10年，期間不需要更換內(nèi)件。 6、不產(chǎn)生二次污染：成套設(shè)備全密封運(yùn)行，對周邊環(huán)境不產(chǎn)生二次污染。 7、根據(jù)我們工程實踐，一般企業(yè)污水氨氮處理后，COD的降幅在10—60%左右。 8、設(shè)備技術(shù)成熟且運(yùn)用領(lǐng)域廣泛：適合化工、化肥、冶金、焦化、垃圾滲濾液、醫(yī)藥、食品、稀土等行業(yè)的污水氨氮治理。 脫氨劑——獲國家專利技術(shù) 氨氮污水處理的難點(diǎn)在于將NH3-N由化合態(tài)向游離態(tài)轉(zhuǎn)化，為了實現(xiàn)這些目的，許多氨氮處理工藝嘗試著采取加溫或提高堿度的辦法，但這種方法一方面消耗大量能源及化學(xué)試劑，另一面效果有限，對于一些有機(jī)氨類化合物，例如NHx位于α位上的氨基酸而言，是無法通過加溫和提高堿度來實現(xiàn)游離態(tài)轉(zhuǎn)化的，為解決