合肥各地智能工廠獎勵補貼匯編！2023年合肥市智能工廠申報條件

合肥市各區(qū)縣對成功申報智能工廠的企業(yè)都有一定的獎勵補助。2023年合肥市智能工廠的條件是什么高新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、新站區(qū)、瑤海區(qū)、廬陽區(qū)、蜀山區(qū)、濱湖區(qū)、長豐縣、肥西縣、肥東縣、廬江縣、巢湖市企業(yè)申報智能工廠有不明白的歡迎咨詢小編： 合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申報補助： 瑤海區(qū)智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新認定的省級及以上“智能工廠”、“數(shù)字化車間”分別給予企業(yè)20萬元、10萬元一次性獎勵，對新認定的市級“智能工廠”“數(shù)字化車間”，分別給予企業(yè)？10萬元、5萬元一次性獎勵。對新評定為省級、市級兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)，分別給予10萬元、5萬元一次性獎勵。 蜀山區(qū)智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新認定的省級及以上“智能工廠”、“數(shù)字化車間”分別給予企業(yè)20萬元、10萬元一次性獎勵，對新認定的市級“智能工廠”、“數(shù)字化車間”分別給予10萬元、5萬元一次性獎勵。 高新區(qū)智能工廠數(shù)字化車間補助： 鼓勵設備升級改造。對于升級改造投 資500萬元及以上的存量工業(yè)企業(yè)，按項目設備投 資額的15%給予市、區(qū)兩級補貼，其中對省級及以上專精特新企業(yè)、數(shù)字化車間、智能工廠，額外分別給予設備投 資額的3%、5%、7%的區(qū)級補貼，z高補貼單個項目2000萬元。 廬陽區(qū)智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新認定的市級‘智能工廠’‘數(shù)字化車間’企業(yè)，分別給予20萬元、10萬元一次性獎勵。？ 包河區(qū)智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新認定的省級以上“智能工廠”“數(shù)字化車間”，分別給予30萬元、20萬元一次性獎補；對新認定的市級“智能工廠”“數(shù)字化車間”，分別給予20萬元、10萬元一次性獎補。 巢湖市智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新評定的省級及以上智能工廠、數(shù)字化車間分別給予企業(yè)30萬元、15萬元配套獎勵； 對新評定為合肥市級智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè)，分別給予企業(yè)20萬元、10萬元一次性獎勵。 長豐縣智能工廠數(shù)字化車間補助： 對省、市級智能工廠分別給予50萬元、30萬元一次性獎補，對省、市級數(shù)字化車間分別給予20萬元、15萬元一次性獎補。 廬江縣智能工廠數(shù)字化車間補助： 對新認定的省級及以上“智能工廠”、“數(shù)字化車間”，分別給予企業(yè)50萬元、25萬元一次性獎勵，該項與省、市政策疊加享受；對新認定的市級“智能工廠”、“數(shù)字化車間”，分別給予企業(yè)30萬元、15萬元一次性獎勵。經(jīng)縣主管部門備案，完成“數(shù)字化生產(chǎn)線”建設任務并新認定為縣級“數(shù)字化生產(chǎn)線”的，每條生產(chǎn)線給予6萬元一次性獎勵，同一企業(yè)獎補z多不超過18萬元。同一項目同一年度獲得多級認定的，按照就高不重復原則獎勵。肥東縣智能工廠數(shù)字化車間補助： 省級以上"智能工廠"和"數(shù)字化車間"的，分別給予30萬元、20萬元獎勵。對新認定為市級"智能工廠"、"數(shù)字化車間"，分別給予20萬元、10 萬元獎勵。肥西縣智能工廠數(shù)字化車間補助： 對當年認定的省市級智能工廠和數(shù)字化車間且獲得過技術改造獎補資金的，分別給予 20 萬元、10 萬元一次性獎勵。 。 合肥市智能工廠申報條件： （一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)智能工廠固定資產(chǎn)總投 資達5000萬以上，（建設周期不超過3年），且上一年度銷售收入在5000萬元以上； （二）企業(yè)已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化組織實施機構，編制了信息化發(fā)展規(guī)劃； （三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡，在智能生產(chǎn)、智能經(jīng)營、智能設計、智能決策、智能產(chǎn)品以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用； （四）設計數(shù)字化：信息化研發(fā)設計工具普及率（%）要求在80%以上； （五）設備智能化：數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的65％以上，數(shù)字化車間不少于2個；人機智能交互，應用工業(yè)機器人不少于5套；實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式； （六）生產(chǎn)管理：通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺，并實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān) 控； （七）質(zhì)量管理：能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān) 控、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)； （八）“互聯(lián)網(wǎng)＋”協(xié)同制造：企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展個性化定制或服務型制造；或開展眾包設計研發(fā)和網(wǎng)絡化制造等新模式； （九）管理智能化：以信息技術為主導，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理，構建一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應用，繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。

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