一家汽車(chē)零部件制造廠(chǎng)一直致力于研發(fā)生產(chǎn)汽車(chē)零部件，其中GMT材料是其重要的生產(chǎn)材料之一。由于傳統(tǒng)溫控設(shè)備的限制，生產(chǎn)過(guò)程中GMT材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性受到一定程度的制約。為了滿(mǎn)足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，他們迫切需要一種溫控解決方案。 GMT材料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，需要的溫度控制。傳統(tǒng)加熱方法往往在溫度波動(dòng)和均勻性方面表現(xiàn)不佳，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為了解決這個(gè)問(wèn)題，該制造廠(chǎng)引入了雙溫一體模溫機(jī)。該設(shè)備可以控制兩個(gè)溫區(qū)的溫度，并且具有出色的溫度均勻性。 在GMT材料的生產(chǎn)過(guò)程中采用雙溫一體模溫機(jī)，制造廠(chǎng)得以分別控制纖維材料和樹(shù)脂材料的溫度，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保纖維在樹(shù)脂中均勻分布，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性。 引入雙溫一體模溫機(jī)顯著提高了GMT材料的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化了GMT材料的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了溫控精度的提高和生產(chǎn)效率的顯著提高。